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干油集中润滑系统，滚动轴承：1号、2号锂基脂或复合锂基脂；重型机械、轧钢机：3号、4号、5号锂基脂或复合锂基脂；干油集中润滑系统，轧机锟道：压延机脂（1号用于冬季、2号用于夏季）或较压锂基脂、中、重负荷工业齿轮油；干油集中润滑系统，齿轮箱、联轴器1700轧机：复合钙铅脂、中、重负荷工业齿轮油。

   （2）轧钢机典型部位润滑形式的选择：轧钢机工作锟锟缝间与冷却系统采用稀油循环润滑（含分段冷却润滑系统）；

润滑脂应用过程中注意的问题以及变质的原因和标准

　　一、防止杂质混入

　　①盛装脂的容器，任何时时候都要加盖。

　　②取盖之前，必须用清洁抹布擦净盖子，以免沾在盖子上的砂粒等落入容器内。

　　③取盖前，工作人员的工作服要轻轻拍打，以免粘在袖口上的砂粒等落入容器内。

　　④在向容器中补脂时，润滑泵供应商，插入的泵和竹制刀等工具，润滑泵厂家，必须擦净，而且还要将用过的脂和粘附的砂粒完全去掉。

一般来讲，润滑泵生产厂家，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3～1/2。但根据具情况，有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。

　　(2)注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用

　　避免装脂容器和工具的交叉使用，否则，将对脂产生滴点下降，锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。

　　(3)重视更换新脂工作

　　由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化，老设备改用新润滑脂时，应先经试验，润滑泵，试用后方可正式使用;在更换新脂时，应先清除废润滑脂，将部件清洗干净。在补加润滑脂时，应将废润脂挤出，在排脂口见到新润滑脂时为止。